旋轉(zhuǎn)補償器的突出特點是什么？

                    旋轉(zhuǎn)補償器的突出特點

1）應(yīng)用范圍。

①低壓蒸汽管線準273mm×9．5mm／20＃GB／T8163—2008、300℃、2．2MPa、600m；低壓蒸汽管線準406mm×12mm／20＃GB／T8163—2008、300℃、2．2MPa、110m；

②中壓蒸汽管線準508mm×20mm／15CrMoGGB5310—2008、425℃、4．3MPa、620m；

③高蒸汽管線準325mm×34mm／12Cr1MoVGGB5310—2008、545℃、10．3MPa、630m。

2）旋轉(zhuǎn)補償器的突出特點之二：節(jié)約投資，減少損耗。

以高壓蒸汽管線為例，方型補償器（經(jīng)典π形彎補償器）與采用耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器相比較：

①后者節(jié)約材料費用及施工費用，減少工程直接投資約200萬左右（不含土建及鋼構(gòu)費用）；

②后者減少直管道長度280m，彎頭76只，減少熱損失85．27kW／h（0．45元／kWh），年節(jié)約30．7萬元（1a按8000h計算）；

③蒸汽源初始180t／h，壓力10MPa，溫度545℃，經(jīng)計算如果采用方型補償器（經(jīng)典π形彎補償器）末端壓力為8．89MPa，

末端溫度537．5℃；現(xiàn)采用耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器以后末端壓力9．77MPa，末端溫度為541．8℃，

減少壓力降0．88MPa、溫度降4．3℃，汽輪機效力相應(yīng)增大，經(jīng)折算可增加發(fā)電763．27kWh，

每年可節(jié)約274．77萬元，有用能損耗差值作功286．11kW／h，年增效103萬元。