超高壓無推動力旋轉補償器是根據成雙成對轉動筒和L力臂產生力偶，使尺寸相同，方位反過來的一對力，由力臂索繞著Z軸管理中心轉動，以做到力偶兩側散熱管上造成的熱膨脹量的消化吸收。旋轉補償器有著較有效的突面構造，進而是橡膠密封件和突面的損壞極其輕度，可在長期內不造成泄漏。因為旋轉補償器在管路領域中巨大充分發揮出本身的功效特性，很遭受專業人士的親睞。超高壓無推動力旋轉補償器是旋轉補償器的一種，無推動力旋轉補償器和一般旋轉補償器的差別。
一、構造差別
1．無推動力旋轉補償器：由變徑管、內防水套管、密封性座外衣、軟性高純石墨填充料、螺帽地腳螺栓N個壓縮彈簧及N個注填充料咀組成、填充料旋蓋及扭簧卡緊法蘭盤組成。
2．一般旋轉補償器：由變徑管、內防水套管、密封性座外衣、軟性高純石墨填充料、螺帽地腳螺栓組成、填充料旋蓋組成。
二、工作原理不一樣
1.無推動力旋轉補償器和一般旋轉補償器商品應用全是靠填充料腔內的軟性填充料開展密封性；而一般旋轉補償器務必將供熱管網管道停氣，把填充料卡緊法蘭盤卸掉，添加一定量的填充料，再卡緊法蘭盤，修復應用。
2.無推動力旋轉補償器因在填充料卡緊法蘭盤上邊提升了一組扭簧和注填充料咀，當填充料發生少量損壞時，借助卡緊扭簧的支撐力給與賠償，進而增加商品產生泄露時間。當磨損率超出扭簧支撐力賠償量時，只需扳緊扭簧卡緊法蘭盤上邊的螺絲帽不用停氣修補。
三、原材料差別
無推動力旋轉補償器和旋轉補償器所采用的密封填料全是軟性高純石墨，可是，無推動力旋轉補償器填充料內提升了一些抗氧劑成分，做到減緩填充料空氣氧化的實際效果.
四、加工工藝差別
1.一般旋轉補償器以生產加工好的密封環為標件，隨后用扳子捏住填充料卡緊法蘭盤螺絲帽就可以。
缺點為：1）密封圈標準件相對密度已做到一定的值，再度延展性差。2）密封環中間不可以緊相互配合，正中間非常容易發生夾層，液壓密封件在填充料腔內沒法產生總體，進而使商品密封性特性降低。
2.無推動力旋轉補償器選用的是先將橡膠密封件用壓力機模壓成型。在填充料腔內加上一些減緩空氣氧化的成份，再用液壓機在一定工作壓力下開展二次成形，使填充料圈中間融為一體，進而使填充料的密封性特性更強。
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